富氧低氮燃烧技术

 

       1、技术背景

       氮氧化物是燃煤发电行业排放的主要污染物之一。燃煤发电锅炉运行过程中，烟气中的氮氧化物（NOx）生成分为燃料型、热力型和瞬时型。其中燃料型氮氧化物占到80%左右。现有SCR烟气脱硝技术降低氮氧化物效果不能满足国家的排放要求。 

 

        2、技术简介

 

 

       在富氧低氮燃烧时，一次风粉进入富氧低氮燃烧器，在富氧低氮燃烧器浓淡分离的作用下，使一次风粉达到深度的燃料分级，在富氧环境下点燃富氧低氮燃烧器中的一次风煤粉，确保一次风煤粉在富氧低氮燃烧器的高着火率，同时富氧低氮燃烧器内煤粉以着火状态进入炉膛，使炉膛高温区下移，延长炉膛换热时间，从而降低排烟热损失，提升锅炉炉效。

       一次风煤粉在富氧低氮燃烧器分级燃烧过程中，富氧低氮燃烧器内的氧气不足以支撑煤粉完全燃烧，处于深度缺氧燃烧状态，产生了大量CO等还原性物质，在还原已生成的氮氧化物的同时抑制氮氧化物的产生。

       不完全燃烧的煤粉进入炉膛（即大量CO强还原剂进入炉膛）后，在主燃区、还原区及燃尽区全方位布置的情况下，在炉膛中又形成空气分级燃烧，进一步抑制和还原了氮氧化物。

       通过双抑制和双还原的过程，既保证了煤粉高燃尽率，降低锅炉飞灰含碳量，减少固体不完全燃烧热损失，从而提高锅炉炉效；又大幅度抑制和还原燃烧中产生的氮氧化物,达到以“低氮燃烧的手段，产生烟气脱硝的降氮效果”。

 

       3、技术优势

       （1）降低NOx效果显著，可达到SCR技术的减排效果。根据我司多次在中电投重庆九龙电厂、国电成都金堂电厂、国电重庆恒泰电厂工业化应用表明，若在锅炉所有一次风喷口内安装富氧智能低氮燃烧器可降低氮氧化合物80%以上，达到SCR烟气脱硝的效果；

       （2）建设投资少，运行、维护费用低

       富氧低氮燃烧技术在同等规模下，其建设、运行费用分别约为SCR技术的1/5和1/10，达到了经济的降低氮氧化合物地目的。

       （3）降低氮氧化物排放的同时，还降低了锅炉的飞灰含碳量

       该技术通过微油与纯氧的作用，保障了一次风煤粉的全部着火燃烧，杜绝了分级燃烧技术造成的煤粉燃烧不尽，锅炉飞灰含碳量增加的现象，解决了现有低氮燃烧机理与技术在降低氮氧化物排放量的同时，增加了锅炉飞灰含碳量的矛盾；

       （4）提高锅炉运行效率，降低单位发电煤耗

       该技术运行时使一次风煤粉流提前着火后进入炉膛，增加了煤粉在炉内燃烧时间，提高了锅炉运行效率，降低了单位发电煤耗，同时减少了二氧化硫、二氧化碳、氮氧化物及粉尘的排放，环保效益突出。

       （5）富氧低氮燃烧技术煤种适应性广泛

       由于每台富氧低氮燃烧器燃烧的油、氧调整简单、快捷、可靠，能点燃不同的煤种（烟煤、贫煤、无烟煤等），因而能对不同煤质进行高效减排。

 

 

 

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